美國(guó)貓牌CAT高壓清洗泵溫度過高維修方法：工程師們迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)故障進(jìn)行了仔細(xì)的分析和診斷②顆粒污染：由于試驗(yàn)臺(tái)被顆粒污染,導(dǎo)致泄漏的幾率很小,但在實(shí)際中仍然存在高壓柱塞泵在長(zhǎng)期使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種故障。為了確保其持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，需要掌握一些常見的維修方法。這些方法包括檢查泵的各個(gè)部件是否磨損或損壞，進(jìn)行的更換或修復(fù)；清理泵內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢，以恢復(fù)其良好的工作狀態(tài)；以及調(diào)整泵的工作參數(shù)，以確保其性能達(dá)到佳。通過這些維修措施，可以有效地延長(zhǎng)高壓柱塞泵的使用壽命，提高其工作效率。

美國(guó)貓牌CAT高壓清洗泵溫度過高維修方法
1、吸入量不足。這通常是由于吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足造成的。例如，泵的轉(zhuǎn)速過高、油箱中的液面過低、進(jìn)油管漏氣，以及濾油器堵塞等都可能導(dǎo)致吸入量不足。
2、泄漏量過大。這主要是因?yàn)楸玫拈g隙過大或密封不良所引起。例如，配油盤可能被金屬碎片、鐵屑等劃傷，導(dǎo)致端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不佳，或者泵體和配油盤的支承面存在砂眼等缺陷?？梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中的異物來判別泵的損壞部位。
3、中位時(shí)排油量不為零。在變量式軸向柱塞泵中，當(dāng)斜盤傾角為零時(shí)，泵的輸出流量應(yīng)理論上為零，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的情況，導(dǎo)致中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。這可能是由于控制器位置偏離、松動(dòng)或損傷所引起，需要重新調(diào)零、緊固或更換控制器。此外，泵的角度維持力不足或傾斜角耳軸磨損也可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象。

液壓系統(tǒng)的工作性能，如工作平穩(wěn)性、可靠性、換向精度、停留時(shí)間和沖出量等方面的要求在進(jìn)行故障診斷時(shí)，我們可以通過觀察液壓馬達(dá)的工作狀態(tài)、聽取異常聲音、檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量等方式來判斷故障原因此外，液壓油黏度不適宜、油箱液位過低、過濾精度及通油面積不合理、吸油管路閥門未打開以及吸油過濾器濾芯臟污或損壞等問題也會(huì)導(dǎo)致高壓泵無法正常輸出液壓油高壓泵很緊湊，比通常的能量轉(zhuǎn)換裝置有更小的重力功率比，這種比率稱功率密度。在和車輛工業(yè)上應(yīng)用高壓泵時(shí)，功率密度是很重要的指標(biāo)。
在探討軸向柱塞泵嚴(yán)重漏油的問題時(shí)，我們首先需要了解可能導(dǎo)致漏油的原因。液壓油泵漏油的原因多種多樣，其中一些主要因素包括：密封件老化、磨損或損壞，導(dǎo)致密封性能下降；液壓油溫度過高，使得油液膨脹，增加漏油風(fēng)險(xiǎn)；以及裝配不當(dāng)或使用過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，都可能破壞密封性能。
在工作過程中由于負(fù)載變化，引起系統(tǒng)供油波動(dòng)，導(dǎo)致工作部件爬行。
高壓泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要更換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。
缸體球面拉傷的堆焊修復(fù)清洗缸體上的油污，用拋光砂紙輕輕去掉球面上的氧化膜，將銅缸體柱塞孔一頭置于水中，使水的深度與銅套高度齊平，防止堆焊時(shí)損壞銅套，用氧化火焰使錫鋁青銅和銅缸體的球面一起加溫預(yù)熱至400~500℃，將錫鋁青銅堆焊于拉傷處，堆焊面要有2~3mm的加工余量，用適當(dāng)直徑的杯形砂輪按球面的要求進(jìn)行磨削堆焊面，后進(jìn)行研磨此外，液壓油黏度不適宜、油箱液位過低、過濾精度及通油面積不合理、吸油管路閥門未打開以及吸油過濾器濾芯臟污或損壞等問題也會(huì)導(dǎo)致高壓泵無法正常輸出液壓油
特別是具有等溫壓縮的特點(diǎn)，極易抽吸、壓縮易燃易爆的氣體選擇柱塞泵的主要原則是滿足系統(tǒng)的工況要求,并以此為根據(jù),確定泵的輸出量、工作壓力和結(jié)構(gòu)型式。確定泵的額定流量泵的流量應(yīng)滿足執(zhí)行元件速度要求,所以泵的輸出流量qp應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)所需的大流量和泄漏量來確定。
液壓元件本身的連接螺紋與端面的垂直度問題非常重要，是液壓件生產(chǎn)廠在加工過程中，由工藝或工裝來保證的。具體作法是：在鉆床上鉆螺紋底孔的同時(shí)把螺紋攻成，并將平面形魚眼坑鉆锪出來（元件殼體不動(dòng)），保證其端面（魚眼坑）與螺紋的垂直度。當(dāng)系統(tǒng)油溫升髙到60℃時(shí)，端面與接頭體間也不會(huì)漏油。圖5-1所示連接形式，殼體與螺紋不垂直一X過大。排量、壓力、轉(zhuǎn)速相同，而類型不同的高壓泵，在同樣工況下工作，其噪聲值不同
針對(duì)這些問題，我們可以采取一系列的解決措施。首先，定期檢查和更換密封件，確保其處于良好狀態(tài)；其次，通過合理控制液壓油溫度，避免油液過度膨脹；此外，在裝配和使用過程中，需要注意避免振動(dòng)和沖擊對(duì)密封性能的影響。

美國(guó)貓牌CAT柱塞泵不輸出油液維修檢測(cè)